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深圳市特普科電子設(shè)備有限公司

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富士貼片機(jī)NXT-M6IIIc 模組型高速多功能貼片機(jī)

2025-01-15
25次
富士貼片機(jī)NXT-M6IIIc 模組型高速多功能貼片機(jī)

詳細(xì)介紹

富士貼片機(jī) NXT-M6IIIc 的參數(shù)與特點(diǎn)如下:

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參數(shù)


  1. 對(duì)象電路板尺寸:雙搬運(yùn)軌道規(guī)格為 48mm×48mm~534mm×510mm;單搬運(yùn)軌道規(guī)格為 48mm×48mm~534mm×610mm,雙搬運(yùn)軌道 (W) 時(shí) 280mm,超過(guò) 280mm 時(shí)變?yōu)閱伟徇\(yùn)軌道搬運(yùn)1。

  2. 元件搭載數(shù):MAX45 種類(8mm 料帶換算)1。

  3. 電路板加載時(shí)間:雙搬運(yùn)軌道連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為 0sec,單搬運(yùn)軌道為 3.4sec(M6III 各模組間搬運(yùn))1。

  4. 模組寬度:645mm1。

  5. 機(jī)器尺寸:長(zhǎng) 1295mm(M3III×4,M6III×2)/645mm(M3III×2,M6III),寬 1900.2mm,高 1476mm1。

  6. 貼裝精度 / 涂敷位置精度:H24G 為 ±0.025mm (標(biāo)準(zhǔn)模式)/±0.038mm (生產(chǎn)優(yōu)先模式) (3σ) cpk≧1.00;V12/H12HS 為 ±0.038 (±0.050) mm (3σ) cpk≧1.00;H08M/H04S/H04SF 為 ±0.040mm (3σ) cpk≧1.00;H08/H04/OF 為 ±0.050mm (3σ) cpk≧1.00;H02/H01/G04 為 ±0.030mm (3σ) cpk≧1.00;H02F/G04F 為 ±0.025mm (3σ) cpk≧1.00;GL 為 ±0.100mm (3σ) cpk≧1.001。

  7. 產(chǎn)能:H24G 為 37,500 (生產(chǎn)優(yōu)先模式)/35,000 (標(biāo)準(zhǔn)模式) cph;V12 為 26,000cph;H12HS 為 24,500cph;H08M 為 13,000cph;H08 為 11,500cph;H04 為 6,500cph;H04S 為 9,500cph;H04SF 為 10,500cph;H02 為 5,500cph;H02F 為 6,700cph;H01 為 4,200cph;G04 為 7,500cph;G04F 為 7,500cph;OF 為 3,000cph;GL 為 16,363dph(0.22sec/dot)1

  8. 對(duì)象元件:H24G 為 0201~5mm×5mm,高度 2.0mm;V12/H12HS 為 0402~7.5mm×7.5mm,高度 3.0mm;H08M 為 0603~45mm×45mm,高度 13.0mm;H08 為 0402~12mm×12mm,高度 6.5mm;H04 為 1608~38mm×38mm,高度 9.5mm;H04S/H04SF 為 1608~38mm×38mm,高度 6.5mm;H02/H02F/H01/0F 為 1608~74mm×74mm(32mm×180mm),高度 25.4mm;G04/G04F 為 0402~15mm×15mm,高度 6.5mm1。

  9. 吸嘴數(shù)量:多種吸嘴數(shù)量可供選擇,如 12、4、1 等,對(duì)應(yīng)不同的元件尺寸和貼裝精度1。

  10. 供料器:智能供料器對(duì)應(yīng) 4?8?12?16?24?32?44?56?72?88?104mm 寬度料帶;管裝供料器適用于 4≦元件寬≦15mm (6≦料管寬≦18mm),15≦元件寬≦32mm (18≦料管寬≦36mm);料盤單元對(duì)應(yīng)料盤尺寸 135.9×322.6mm (JEDEC 規(guī)格)(料盤單元 - M),276×330mm (料盤單元 - LT),143×330mm (料盤單元 - LTC)1。

  11. 電源:三相 200~230V±10% (50/60Hz)3。

  12. 氣源:0.5MPa (ANR)3。


特點(diǎn)


  1. 高生產(chǎn)率:通過(guò)高速化的 XY 機(jī)械手和料帶供料器以及新研發(fā)的 Fixed On-the-fly 相機(jī),提高了從小型元件到大型異形元件等所有元件的貼裝能力。采用新型高速工作頭 H24 工作頭后,每個(gè)模組的元件貼裝能力高達(dá) 35,000CPH*,比 NXT II 提高了約 35%1

  2. 高精度貼裝:不僅可以對(duì)應(yīng)現(xiàn)在生產(chǎn)中使用的最小的 0402 元件,還可以貼裝下一代的 03015 超小型元件。通過(guò)采用更具剛性的機(jī)器構(gòu)造、獨(dú)自的伺服控制技術(shù)以及元件影像識(shí)別技術(shù),達(dá)到了 ±25μm*(3σ)Cpk≧1.00 的小型芯片貼裝精度1。

  3. 良好的操作性:繼承了 NXT 系列機(jī)器上高度好評(píng)的不需要語(yǔ)言的 GUI 操作體系,采用新的觸摸式畫面并更新了畫面設(shè)計(jì)。與現(xiàn)有的操作體系相比減少了按鍵次數(shù),方便后繼指令的選擇,既提高了操作性又可以減少操作錯(cuò)誤1

  4. 高度兼容性:NXT II 中使用的工作頭、吸嘴置放臺(tái)、供料器和料盤單元等元件供應(yīng)單元、料站托架和料站托架成批更換臺(tái)車等主要單元等,可以原封不動(dòng)地使用在 NXT III 中,方便用戶進(jìn)行設(shè)備的升級(jí)和維護(hù)1。

  5. 靈活配置:采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)量需求以及后續(xù)配合機(jī)型的速度選配合適的模組數(shù)量,還可靈活地將一條生產(chǎn)線打散,拆成幾條線以同時(shí)處理不同的電路板,能為用戶的生產(chǎn)提供極大的靈活性。


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